Maszyna do ściągania izolacji z kabli elektrycznych VEVOR, 1,5-38 mm, złom miedziany, 400 W, 1400 obr./min, z 10 otworami

Silnik z czystej miedzi o mocy 400 W w urządzeniu do zdejmowania izolacji ze złomu, umożliwiający szybkie usuwanie izolacji

Całkowicie zamknięty, kwadrupolowy silnik miedziany o mocy 400 W obraca się z prędkością 1400 obr./min i jest połączony z zespołem ostrza i rolki za pośrednictwem przekładni, która przekształca prędkość obrotową silnika w stabilną prędkość zdejmowania izolacji w całym zakresie średnic drutu. Uzwojenia z czystej miedzi są bardziej odporne na obciążenie cieplne występujące podczas ciągłego zdejmowania izolacji w porównaniu z silnikami z uzwojeniem aluminiowym. Utrzymują one swoją moc wyjściową bez spadku mocy podczas kolejnych cykli produkcyjnych. Całkowicie zamknięta obudowa silnika chroni przed odłamkami przewodów, pyłem izolacyjnym i cząsteczkami miedzi podczas pracy silnika.

Wbudowany, duży wentylator zapewnia aktywne chłodzenie obudowy silnika podczas cykli wysokiego obciążenia, wydłużając jego żywotność znacznie ponad to, co zapewniałoby samo pasywne chłodzenie w środowisku ciągłej produkcji. Silnik jest zasilany jednofazowym napięciem 220 V i pobiera prąd o natężeniu 6,04 A. Maszyna idealnie nadaje się do warsztatów ze standardowym zasilaniem domowym. Silnik 4-biegunowy generuje wyższy moment obrotowy przy niższych obrotach na minutę niż silniki 2-biegunowe, co przekłada się na większą równomierność siły ściągania izolacji, gdy przewód zasilający napotyka opór grubszych warstw izolacji na przewodzie o większej średnicy.

Zakres zdejmowania izolacji 1,5–38 mm w 8 otworach okrągłych i 2 kanałach płaskich

Płyta podająca ma łącznie 10 kanałów: 8 kanałów okrągłych dla przewodów o okrągłych przekrojach, które stanowią większość złomu kablowego, oraz 2 kanały płaskie dla kabli taśmowych i konfiguracji z płaskimi przewodami, których okrągłe otwory nie są w stanie prawidłowo uchwycić i podać. Konstrukcja kanału o podwójnej geometrii oznacza, że urządzenie do zdejmowania izolacji ze złomu obsługuje pełen praktyczny zakres rodzajów przewodów spotykanych w strumieniach recyklingu złomu miedzianego, bez konieczności stosowania oddzielnego narzędzia do kabli płaskich.

Zakres zdejmowania izolacji wynosi od 1,5 mm do 38 mm – od cienkich przewodów jednożyłowych po grube kable wielożyłowe. Minimalna długość cięcia wynosi 150 mm (5,9 cala), co oznacza, że krótsze odcinki przewodu nie mogą być podawane przez maszynę i muszą być przetwarzane w inny sposób. Operatorzy sortujący mieszane ładunki złomu powinni wstępnie posortować wszystkie krótkie odcinki poniżej tego progu przed podaniem, aby uniknąć zacięć.

Konstrukcja stalowa i ochrona IP44 dla wymagających środowisk warsztatowych

Korpus urządzenia do zdejmowania izolacji ze złomu wykonany jest ze stali, co zapewnia sztywność konstrukcyjną przy obciążeniach wibracyjnych powstających podczas szybkiego zdejmowania izolacji z kabli o dużej średnicy. Jest to urządzenie stołowe przeznaczone do stałej instalacji w warsztacie, a nie do częstego przemieszczania. Waga wynosi 48,18 kg (106,2 funta), a wymiary to 81,5 cm (32 × 13,5 × 12,6 cala). Masa i stalowa konstrukcja zapewniają stabilność urządzenia na stole roboczym podczas pracy, choć dla dodatkowej stabilności można zastosować montaż śrubowy.

Stopień ochrony IP44 oznacza, że układ elektryczny jest chroniony przed ciałami stałymi o średnicy powyżej 1 mm oraz rozpryskami wody z dowolnego kierunku – idealne rozwiązanie w warsztatach, w których używane są chłodziwa i płyny obróbkowe lub gdzie deszcz może przedostawać się przez otwarte drzwi. IP44 nie jest stopniem ochrony przed zanurzeniem; nie należy używać maszyny w stojącej wodzie ani w bezpośrednim strumieniu wody. Zazwyczaj osłona ochronna nad zespołem ostrza i rolki tworzy fizyczną barierę między operatorem a strefą cięcia.

Maszyna do zdejmowania izolacji ze złomu z 10 ostrzami o wysokiej twardości, zapewniająca równe, czyste cięcia

Dziesięć ostrzy o wysokiej twardości jest dopasowanych idealnie do dziesięciu kanałów podających, a każde ostrze jest fabrycznie ustawione na głębokość cięcia odpowiadającą średnicy kanału. Materiał ostrza o wysokiej twardości zachowuje swoją geometrię ostrza podczas długich serii produkcyjnych materiałów izolacyjnych, od miękkiego PVC i gumy po twardszy polietylen i usieciowany polietylen (PE).

Ta maszyna do zdejmowania izolacji ze złomu posiada ostrza, które nacinają izolację obwodowo podczas przechodzenia przewodu przez kanał, umożliwiając czyste oddzielenie izolacji od przewodu bez ingerencji operatora pomiędzy etapami podawania i zdejmowania izolacji. To automatyczne oddzielanie wyróżnia specjalnie skonstruowaną maszynę do zdejmowania izolacji od ręcznego zdejmowania izolacji nożem, zapewniając stałą głębokość cięcia, stałą jakość zdejmowanej izolacji i stały odzysk miedzi na każdym metrze przetwarzanego przewodu, niezależnie od zmian techniki pracy operatora podczas długiej zmiany produkcyjnej.

Przycisk zatrzymania awaryjnego i osłona ochronna dla bezpiecznej pracy ciągłej

Przycisk zatrzymania awaryjnego natychmiast wyłącza silnik w przypadku zacięcia drutu w trakcie podawania, co jest częstym zagrożeniem w procesie ciągłego ściągania izolacji, gdzie splątany lub zagięty drut może utknąć w kanale i nagle zablokować rolki podające. Funkcja natychmiastowego zatrzymania zapobiega uszkodzeniu silnika w wyniku przeciążenia spowodowanego zablokowaniem wirnika i zapobiega pogłębieniu się zacięcia, co może prowadzić do utrudnień w wyciąganiu.

Po usunięciu zacięcia operator powraca do normalnej pracy po ponownym naciśnięciu przycisku stop. Osłona ochronna osłania zespół ostrza i rolki podczas pracy, zapobiegając kontaktowi dłoni operatora z ruchomymi częściami i zatrzymując fragmenty izolacji oraz cząsteczki miedzi w obrębie powierzchni roboczej maszyny. Złomowy materiał izolacyjny jest oddzielany od odsłoniętego przewodu miedzianego. Dzięki temu odzyskany materiał pozostaje czysty, co ułatwia jego ważenie i sprzedaż.

Prędkość usuwania 60 stóp/min i napęd przekładniowy do recyklingu miedzi o dużej objętości

Przekładnia pomiędzy silnikiem a zespołem rolek podających redukuje liczbę obrotów silnika do prędkości podawania niezbędnej do czystego zdejmowania izolacji, zapewniając przepustowość drutu 18 metrów na minutę przy znamionowej mocy wyjściowej. Taka prędkość zdejmowania izolacji pozwala jednemu operatorowi na obróbkę dużej ilości kabli w ciągu jednej zmiany roboczej. Przy ciągłej przepustowości 18 metrów na minutę, jedna godzina pracy pozwala na usunięcie izolacji z długości 1097 metrów (3600 stóp) kabla. W recyklingu złomu miedzianego ilość odzyskanej miedzi jest bezpośrednio skorelowana z dziennymi przychodami.

Napęd przekładniowy zapewnia stały moment obrotowy na rolkach podających, pomimo niewielkich wahań średnicy drutu lub twardości izolacji w zakresie znamionowym. Spójność podawania drutu w maszynach z napędem pasowym bezpośrednim lub ciernym spada wraz ze zmianą grubości izolacji, co skutkuje nierównomierną jakością taśmy z powodu mieszanego obciążenia złomem. Przekładnia zapewnia przewagę mechaniczną przy zmiennym oporze, dzięki czemu prędkość podawania i głębokość cięcia ostrza pozostają stałe od pierwszego do ostatniego metra drutu w cyklu produkcyjnym.