Drut rdzeniowy VEVOR 0,8 mm, drut do spawania metodą MIG E71T-GS, szpula drutu bezgazowego o masie 0,9 kg, z małą ilością odprysków, do spawania we wszystkich pozycjach, samoosłonowy, do stosowania na zewnątrz (3 szpule w opakowaniu)
- Wysoka jakość i niezawodność spoin: Drut rdzeniowy VEVOR E71T-GS o średnicy 0,8 mm (0,03 cala) i masie 0,9 kg (2 funty) do spawania metodą MIG zapewnia stały łuk z minimalną ilością odprysków, co przekłada się na gładkie i czyste spoiny. Nadaje się do spawania cienkościennej stali węglowej i zapewnia powtarzalne rezultaty w różnych zastosowaniach obróbki metali.
- Stałe podawanie drutu: Nasz drut do spawania metodą MIG bez gazu zapewnia wysoką prędkość podawania drutu, co przekłada się na płynny i niezawodny przepływ. Minimalizuje to zerwanie drutu, splątanie i przestoje, umożliwiając bardziej wydajną pracę przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia materiału.
- Spawanie we wszystkich pozycjach: Nasz drut spawalniczy MIG z rdzeniem topnikowym idealnie nadaje się do spawania płaskiego, pionowego, narożnego i w górę, zapewniając wysokiej jakości spoiny w każdej pozycji. Doskonale nadaje się do napraw samochodowych, budowy maszyn, konserwacji sprzętu, budowy statków i projektów DIY.
- Bezpieczne spawanie bez gazu: Ciesz się bezproblemowym spawaniem bez ciężkich butli z gazem. Nasz samoosłonowy drut rdzeniowy zapobiega zdmuchiwaniu gazu osłonowego przez wiatr, zapewniając stałą jakość spoiny nawet na zewnątrz.
- Wytrzymała szpula i drut: Wytrzymała szpula zapewnia łatwe przechowywanie i transport, redukując ryzyko zerwania drutu i straty. Drut spawalniczy charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na rozciąganie ≥490 MPa i jest odporny na pękanie pod wpływem dużych naprężeń, co zapewnia niezawodne i mocne spoiny przez długi czas.
Najczęściej Kupowane Razem
Recenzji
fa*** prata_calin 
ms*** 
Gr*** O tej pozycji
Zaawansowana chemia drutu E71T-GS z drutem spawalniczym MIG Flux Core o wydajności 490 MPa
Specjalnie wykonany drut spawalniczy MIG z rdzeniem topnikowym charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie co najmniej 490 MPa. Proces ten jest możliwy dzięki starannie dobranym dodatkom metali i odpowiedniej chemii topnika, co zapewnia mocne, ciągliwe napoiny. Drut o średnicy 0,8 mm mieści się w zakresie tolerancji ±0,02 mm, co zapewnia niezmienne właściwości podawania i zajarzania łuku. Każda szpula o masie 0,9 kg zawiera około 350 metrów bieżących gotowego do użycia drutu spawalniczego.
Skład topnika pomaga kontrolować ciepło dopływowe i zapewnia stabilną strukturę spoiny. Skład chemiczny drutu zapewnia spoinę o wytrzymałości porównywalnej z materiałami bazowymi ze stali miękkiej w zastosowaniach ze stalą miękką węglową. Zapewnia to stabilną wydajność w szerokim zakresie warunków pracy.
Zintegrowany system osłony topnika eliminuje zależność od butli z gazem
Unikalna formuła rdzenia topnikowego kontroluje rozkład substancji chemicznych tworzących topnik podczas spawania, tworząc atmosferę ochronną. Eliminuje to potrzebę stosowania gazu osłonowego z zewnątrz, zapewniając jednocześnie stałą jakość spawania. Topnik tworzy osłonę ochronną wokół jeziorka spawalniczego, chroniąc je przed przedostawaniem się azotu i tlenu do gorącego jeziorka.
W porównaniu ze spawaniem w osłonie gazowej, ta metoda pozwala zaoszczędzić od 40 do 60 procent, jeśli wynajmujesz butle, zużywasz gaz i używasz skomplikowanych narzędzi. Samodzielny system osłonowy pozwala natychmiast rozpocząć spawanie, bez martwienia się o gaz. Dzięki temu idealnie nadaje się do stosowania w odległych obszarach, w mobilnych serwisach naprawczych i w sytuacjach awaryjnych.
Metalurgicznie zaprojektowana kontrola rozprysku dzięki wydajności drutu spawalniczego MIG Flux Core
Topnik zawiera substancje chemiczne, które zapobiegają odpryskom, poprawiają przenoszenie metalu podczas spawania i minimalizują straty materiału. Testy laboratoryjne pokazują, że ta formuła generuje znacznie mniej odprysków niż standardowy drut E71T-11, przy zachowaniu tych samych właściwości penetracyjnych. Kontrolowany tryb przenoszenia skraca czas czyszczenia i pozwala na lepsze wykorzystanie materiałów.
Ten drut spawalniczy MIG z rdzeniem topnikowym wykorzystuje zoptymalizowane związki tworzące żużel, które zapewniają gładkie profile ściegu z minimalnym podtopieniem i spójnymi właściwościami łączenia. Bardziej stabilny transfer pomaga utrzymać spójną charakterystykę łuku. Pomaga to utrzymać bardziej spójny dopływ ciepła i redukuje odkształcenia podczas spawania cienkich elementów.
Certyfikacja spawania wielopozycyjnego dla złożonych geometrii połączeń
Drut spawalniczy MIG Flux Core spełnia normy AWS D1.1 dotyczące spawania konstrukcji we wszystkich pozycjach, w tym w pozycji pionowej 3G i nad głową 4G. Skład topnika utrzymuje płynność żużla we wszystkich kierunkach grawitacyjnych, zapewniając jednocześnie pełne przetopienie i stopienie. Niezależność od pozycji spawania oznacza, że nie trzeba zmieniać procesu podczas skomplikowanych etapów produkcji.
Badania kwalifikacyjne technologii spawania wykazują, że właściwości mechaniczne pozostają niezmienne niezależnie od pozycji spawania. Stabilny łuk spawalniczy działa przy różnych kątach przesuwu i ograniczonym dostępie do przedmiotu obrabianego, co jest powszechne w naprawach ciężkiego sprzętu i produkcji konstrukcji stalowych.
Precyzyjna produkcja z dokładnością wymiarową 0,8 mm
Procesy ciągnienia drutu zapewniają ścisłą kontrolę nad wymiarami poprzez wielokrotne zmniejszanie średnicy drutu i sprawdzanie jej na każdym etapie. Każda szpula ma gotową średnicę drutu, która zmienia się o mniej niż 0,02 mm. Gładka powierzchnia zmniejsza zużycie wkładki i umożliwia płynne przesuwanie drutu przez długie kable armatnie.
Powłoka miedziana zapewnia równomierne pokrycie, poprawiając przewodność elektryczną i redukując utlenianie podczas przechowywania. Kontrola grubości powłoki zapobiega zanieczyszczeniu końcówki prądowej, jednocześnie utrzymując stałe parametry zajarzania łuku przez cały okres użytkowania drutu. Precyzyjne wykonanie zwiększa niezawodność automatycznych procesów spawania i ogranicza konieczność ingerencji człowieka.
Projektowanie opakowań przemysłowych z uwzględnieniem systemów ochrony środowiska
W przypadku przechowywania w obszarach o wysokiej wilgotności, każda szpula jest dostarczana w opakowaniu chroniącym przed wilgocią, które chroni skład chemiczny drutu. Wytrzymała konstrukcja szpuli chroni drut podczas przechowywania i transportu. Opakowanie próżniowe pomaga zapobiegać narażeniu na wilgoć, która może mieć wpływ na jakość spoiny.
Konstrukcja z trzema rolkami zapewnia 2,7 kg drutu spawalniczego w łatwych do przenoszenia kawałkach, pasujących do standardowych podajników drutu i systemów magazynowych. Każda rolka zawiera numer partii i dane analizy chemicznej, co ułatwia dokumentację kontroli jakości i kwalifikacji procesu. Niewielkie opakowanie, chroniąc jakość drutu podczas transportu i przechowywania, usprawnia wysyłkę.
Optymalizacja metalurgii stali węglowej do zastosowań konstrukcyjnych
Aby uzyskać najlepszy stosunek wytrzymałości do ciągliwości w zastosowaniach ze stalą węglową miękką, drut został zaprojektowany do pracy z tą stalą z dodatkiem pierwiastków odtleniających. Kontrolowany dodatek krzemu i manganu poprawia właściwości spawalnicze, jednocześnie zmniejszając ryzyko pęknięć na gorąco w ograniczonych spoinach. Maksymalna zawartość węgla w drucie wynosi 0,08%, dzięki czemu nadaje się on do spawania konstrukcji.
Dokładne przyjrzenie się mikrostrukturze ujawnia drobnoziarnistą mikrostrukturę ferrytu i perlitu z równomiernie rozłożonymi fazami wzmacniającymi. Kontrolowana szybkość chłodzenia zapewnia dobre mikrostruktury, ponieważ nie pękają one łatwo i wykazują dobrą odporność na uderzenia. Niektóre zastosowania obejmują produkcję zbiorników ciśnieniowych, budowę mostów, ram budowlanych oraz produkcję narzędzi, gdzie integralność strukturalna jest bardzo ważna.
Odporność na warunki atmosferyczne do prac budowlanych na zewnątrz
Nawet przy wietrze wiejącym z prędkością do 48 km/h, wytrzymały system osłony topnika utrzymuje jakość spoiny poprzez poprawę produkcji gazu i kontrolę uwalniania. Testy terenowe pokazują, że właściwości mechaniczne i penetracja pozostają niezmienne w warunkach zewnętrznych, co czyni procesy z osłoną gazową bezużytecznymi. Dzięki odporności na niekorzystne warunki atmosferyczne, prace budowlane mogą być prowadzone przez cały rok bez żadnych problemów.
Spawanie niezawodnie działa w temperaturach od -10°C do 45°C, o ile łuk i wygląd ściegu pozostają niezmienne podczas testów w zakresie temperatur. Stabilna praca w zmiennych warunkach umożliwia spawanie rurociągów, montaż konstrukcji stalowych, konserwację sprzętu górniczego i produkcję w stoczniach – wszystkie te zadania są trudne do wykonania przy użyciu tradycyjnych metod spawania.
