Oferty

Ostrzarka do wierteł VEVOR MR-13A, 3-15 mm, z regulowanym kątem ostrza 95°-135°, szybkoobrotowa ostrzarka 4600 obr./min z 13 tulejami zaciskowymi i ściernicą CBN do warsztatów i garaży

Szlifierka do wierteł VEVOR MR-13A z tarczą CBN o prędkości 4600 obr./min do renowacji stali szybkotnącej HSS

Szlifierka do wierteł MR-13A jest wyposażona w silnik o prędkości 4600 obr./min i fabrycznie zamontowaną tarczę szlifierską CBN (sześcienny azotek boru). Ta kombinacja została stworzona specjalnie do renowacji wierteł ze stali szybkotnącej. CBN to drugi najtwardszy materiał ścierny dostępny na rynku. Tarcza CBN usuwa materiał z powierzchni skrawającej ze stałą prędkością 4600 obr./min, zapobiegając skokom temperatury, które powodują utratę stali szybkotnącej.

Ściernice z tlenku glinu matowieją po dłuższym kontakcie ze stalą szybkotnącą HSS, ale powierzchnia CBN pozostaje spójna, mimo narażenia na ścieranie przez tysiące cykli szlifowania bez konieczności wyrównywania. W warsztatach produkcyjnych, gdzie ostrzy się wiertła codziennie, spójność ściernicy zapewnia stałą wydajność każdego wiertła. MR-13A realizuje to zadanie dzięki materiałoznawstwu, a nie umiejętnościom operatora.

Zakres kąta ostrza 95°–135° sprawia, że ta szlifierka do wierteł jest niezależna od materiału

Szlifierka do wierteł MR-13A może być regulowana w zakresie od 95° do 135°, czyli w pełnym zakresie 40°. Ten zakres jest niezbędny do dopasowania geometrii cięcia do materiału obrabianego w drewnie, aluminium, stali miękkiej i stopach hartowanych. Standardowe położenie 118° jest odpowiednie do ogólnego wiercenia w stali szybkotnącej (HSS). Pozycja 135° zmniejsza obciążenie osiowe w miękkich materiałach, a pozycja 95° koncentruje siłę skrawania na penetrację twardych metali.

Zamiast kątomierza ręcznego, mechanizm regulacji wykorzystuje stały system indeksowania. Oznacza to, że operatorzy ustawiają kąt tylko raz i mogą szlifować kilka frezów o tym samym kształcie bez konieczności ponownego pomiaru między cyklami. MR-13A nie tylko przybliża kąt, ale traktuje go jak dane inżynierskie.

13 elastycznych tulei zaciskowych o zakresie φ3–15 mm z pełnym zakresem roboczym

Model MR-13A jest wyposażony w 13 elastycznych tulei zaciskowych o średnicach od φ3 mm do φ15 mm, bez przerw w sekwencji średnic. Zakres ten odpowiada najpowszechniejszym rozmiarom wierteł stosowanych w obróbce metali i produkcji, od otworów pilotujących φ3 mm do otworów luzu φ15 mm dla łączników M14. W zestawie znajdują się dwa dodatkowe uchwyty tulei zaciskowych, dzięki czemu można szybko przełączać się między nimi bez konieczności zatrzymywania się i szukania odpowiedniej tulei w trakcie pracy.

Elastyczna konstrukcja napinająca utrzymuje trzonek wiertła na miejscu, nie wywierając nacisku na określone obszary szczęki, co mogłoby zmienić kształt precyzyjnie oszlifowanych powierzchni. Podczas szlifowania koncentryczność jest koniecznością. Nawet 0,2 mm odchylenia wiertła od środka spowoduje powstanie asymetrycznego punktu, który pociągnie wiertło na bok pod wpływem obciążenia posuwowego. System tulei zaciskowej w MR-13A mechanicznie mocuje obrabiany przedmiot, eliminując ryzyko błędu centrowania, niezależnie od doświadczenia operatora.

Regulowany kąt nachylenia wargi przywraca geometrię prześwitu

Kąt pochylenia krawędzi skrawającej, czyli przestrzeń za każdą krawędzią skrawającą, decyduje o tym, czy wiertło tnie, czy ociera się o powierzchnię przedmiotu obrabianego. Nawet idealnie geometryczny kąt wierzchołkowy będzie powodował nadmierne tarcie, nagrzewanie się i uszkodzenie krawędzi, jeśli nie będzie miał odpowiedniego pochylenia. Szlifierka do wierteł MR-13A traktuje pochylenie krawędzi skrawającej jako podstawowy parametr ostrzenia, a nie jako kwestię drugorzędną.

Podczas cięcia miękkich materiałów, takich jak aluminium i tworzywa sztuczne, kąt przyłożenia powinien być wysoki, aby zapobiec zaciąganiu wiórów przez wiertło. Aby zapewnić podparcie krawędzi przy dużych siłach skrawania, twarde materiały, takie jak stal nierdzewna, wymagają płytkiego przyłożenia. Błąd w tym parametrze nawet o kilka stopni może znacznie zwiększyć siłę nacisku i skrócić żywotność narzędzia podczas kolejnej operacji wiercenia.

Zarówno warsztaty, jak i garaże korzystają z wielośrodowiskowej konstrukcji MR-13A

Model MR-13A został zaprojektowany specjalnie do pracy w halach fabrycznych, profesjonalnych warsztatach, garażach i domowych warsztatach majsterkowania – wszystkich czterech bardzo zróżnicowanych środowisk o odmiennych wymaganiach dotyczących cyklu pracy. W fabryce pracuje wielu operatorów, występuje duża liczba cykli dziennie, a nie ma tolerancji na nierównomierne wyniki. Obudowa ze stali węglowej i koło CBN modelu MR-13A bez problemu radzą sobie w obu tych ekstremalnych warunkach.

Zastosowanie pojedynczej tarczy CBN zamiast systemu wielotarczowego ułatwia użytkownikom niebędącym specjalistami wykonywanie prac o profesjonalnej jakości. Użytkownik warsztatowy, który ostrzy cztery wiertła miesięcznie, nie musi wybierać odpowiedniej tarczy, ponieważ fabrycznie zamontowana tarcza CBN współpracuje ze wszystkimi wiertłami HSS o standardowym indeksie wierteł bez żadnych zmian. Ta prostota obsługi to praktyczne rozwiązanie konstrukcyjne, dostosowane do zamierzonych zastosowań.

Konstrukcja ze stali węglowej zapewnia trwałość podwozi przemysłowych

Obudowa MR-13A wykonana jest z wysokiej jakości stali węglowej, co bezpośrednio wpływa na jej zdolność do tłumienia drgań, zachowania stabilności wymiarowej i odporności na uderzenia w warsztacie. Przy 4600 obr./min rezonans podwozia przenosi się bezpośrednio na błąd kątowy w punkcie styku szlifierskiego. Obudowy polimerowe wzmacniają ten rezonans, a gęstość i sztywność stali węglowej go tłumią.

Stal węglowa może również korodować, gdy mgła chłodziwa, wióry metalowe i wilgoć przedostają się do nieogrzewanych garaży i hal przemysłowych. Rdzewienie ostrzałki na styku tulei zaciskowej powoduje bicie. Bicie przy 4600 obr./min powoduje taką samą nierówną geometrię ostrza, jak zużyta tuleja zaciskowa. Wybór materiału nie jest zatem wyłącznie kwestią estetyki; to wymóg funkcjonalny, który zapewnia wysoką precyzję szlifowania przez cały okres użytkowania maszyny.

Kompaktowy, przenośny format umożliwia obsługę wielu stanowisk roboczych

MR-13A jest mały i przenośny, dzięki czemu jedno urządzenie może obsługiwać wiele stanowisk roboczych w budynku bez konieczności stałej instalacji. Korpus ze stali węglowej jest wystarczająco gęsty, aby zachować kształt podczas wibracji, a jednocześnie wystarczająco lekki, aby można go było przenosić z jednego stołu warsztatowego na drugi jedną ręką. Urządzenie zajmuje mniej miejsca na standardowym stole warsztatowym niż imadło, dzięki czemu główna powierzchnia robocza pozostaje wolna podczas wiercenia.

MR-13A nie zajmuje stałej przestrzeni; można go przechowywać w pozycji pionowej na półce między sesjami. Jest przydatny w domowych warsztatach z ograniczoną przestrzenią roboczą. Podwozie ze stali węglowej zapewnia silnikowi 4600 obr./min niezbędną sztywność, dzięki czemu przenośność nie odbywa się kosztem stabilności. MR-13A rozwiązuje problem równowagi między przenośnością a stabilnością, zapewniając równowagę w całej konstrukcji.