Dwustopniowa pompa próżniowa ze stopu aluminium z silnikiem miedzianym do pracy w trudnych warunkach

Ta dwustopniowa pompa próżniowa posiada wytrzymałą ramę ze stopu aluminium i została zaprojektowana tak, aby sprostać wymaganiom fizycznym związanym z ciągłą pracą w obiektach komercyjnych i serwisem motoryzacyjnym. Miedziany silnik jest uzwojony w celu zapewnienia lepszej przewodności i niezawodnej mocy wyjściowej 1 KM, bez przegrzewania się ani utraty wydajności podczas długich cykli pracy. Pompa jest zamontowana na odpornej na wstrząsy podstawie, która mocno trzyma ją na podłożu, zapobiega przemieszczaniu się pod wpływem wibracji i zapewnia stabilność urządzenia przy maksymalnej prędkości.

Stop aluminium zapewnia optymalną równowagę między sztywnością konstrukcji a niską masą, co przekłada się na trwałość pompy bez zbędnego zwiększania jej ciężaru. Silniki z uzwojeniami miedzianymi charakteryzują się wyższą sprawnością elektromagnetyczną niż silniki z uzwojeniami aluminiowymi, co przekłada się na bardziej stabilny moment obrotowy i dłuższą żywotność silnika przy ciągłym obciążeniu. Dobór materiałów świadczy o priorytetowym traktowaniu projektu pod kątem niezawodnej, długotrwałej pracy przez lata intensywnego użytkowania.

Prędkość pompy 2000 obr./min i swobodny przepływ powietrza 10 CFM umożliwiają szybką ewakuację systemu

Dwustopniowa pompa próżniowa pracuje z prędkością 2000 obr./min i ma swobodny przepływ powietrza wynoszący 10 CFM (254 l/min), co jest idealne dla specjalistów HVAC, którzy muszą opróżnić duże systemy w rozsądnym czasie. W domowych, dzielonych i samochodowych systemach klimatyzacji, wyższa prędkość pompy skraca całkowity czas opróżniania bez pogorszenia końcowej głębokości próżni. Jest ona również wystarczająco szybka do pakowania próżniowego, serwisowania lodówek i innych zastosowań, w których szybkość usuwania powietrza ma kluczowe znaczenie.

Połączenie silnika i wirnika z dwustopniowym mechanizmem łopatkowym pozwala osiągnąć prędkość roboczą 2000 obr./min, zapewniając jednocześnie równowagę między przepustowością a stabilnością mechaniczną. Przy pełnej prędkości zespół łopatkowy przemieszcza wystarczającą ilość gazu, aby szybko obniżyć ciśnienie w układzie przed wejściem w fazę głębokiej próżni. To dwufazowe działanie sprawia, że wysokoobrotowe konstrukcje dwustopniowe są znacznie wydajniejsze niż wolniejsze, jednostopniowe pompy do zastosowań profesjonalnych.

0,3 Pa podciśnienia maksymalnego dzięki dwustopniowej kompresji do głębokiej ewakuacji HVAC

Ta pompa osiąga głębokość opróżniania nieosiągalną dla urządzeń jednostopniowych. Jej nominalna próżnia końcowa wynosi 310-1 Pa, czyli 25 mikronów. Sprężarka dwustopniowa spręża gaz w dwóch etapach: najpierw do poziomu ciśnienia pośredniego, a następnie do niemal idealnych warunków próżni drugiego etapu. To właśnie ta głębokość jest kluczowa dla usunięcia wilgoci przed wprowadzeniem czynnika chłodniczego. Ma to bezpośredni wpływ na długoterminową niezawodność systemu.

Osiągnięcie 25 mikronów gwarantuje całkowite usunięcie pary wodnej i rozpuszczonych gazów przed uszczelnieniem układu i napełnieniem go czynnikiem chłodniczym. Z czasem resztkowa wilgoć może reagować z czynnikiem chłodniczym, wytwarzając kwasy, które powodują erozję rur miedzianych i pogarszają jakość oleju sprężarkowego. Dwustopniowa pompa próżniowa obniża ciśnienie do 0,3 Pa, zapewniając technikom pewność, że układ jest całkowicie czysty i gotowy do bezpiecznego napełnienia czynnikiem chłodniczym.

Zapobieganie cofaniu się płynu dzięki dostępnemu z przodu wlewowi oleju o średnicy 1/4" i dedykowanemu wylotowi

Komora jest zabezpieczona przed zanieczyszczeniem olejem dzięki zintegrowanemu systemowi zapobiegającemu cofaniu się płynu, gdy pompa jest wyłączona. Chroni to podłączone urządzenia oraz zasilanie pompy olejem. Otwór wlewowy oleju o średnicy 1/4 cala jest łatwo dostępny z przodu lub z obu stron urządzenia, co umożliwia szybkie i wygodne uzupełnianie oleju bez konieczności przestawiania pompy. W tym celu zaprojektowano otwór wylotowy gazu, który skutecznie odprowadza gaz i fizycznie zapobiega przedostawaniu się mgły olejowej do otaczającego obszaru roboczego.

Zanieczyszczenie oleju w układzie chłodniczym to poważny problem, który, jeśli nie zostanie wyeliminowany, może wymagać całkowitego czyszczenia układu i wymiany podzespołów. Po wyłączeniu pompy zawór zwrotny automatycznie się blokuje, tworząc uszczelnienie, które zapobiega wyciekaniu oleju z układu pompy. To zabezpieczenie jest pasywne, więc technicy nie muszą wykonywać specjalnej procedury wyłączania po każdej wizycie serwisowej, aby utrzymać czystość układów.

Okienko do kontroli poziomu oleju i zabezpieczenie termiczne zapewniające niskie wymagania konserwacyjne

Zewnętrzny wziernik oleju pozwala technikom na szybkie i łatwe monitorowanie poziomu oleju oraz jego przejrzystości, w dowolnym momencie dnia pracy, bez użycia narzędzi i demontażu. Wyposażony w wewnętrzny mechanizm zabezpieczenia termicznego, który monitoruje temperaturę silnika i odcina zasilanie przed osiągnięciem krytycznego poziomu ciepła, zapobiegając przepaleniu podczas długich cykli pompowania. Te pasywne funkcje monitorowania umożliwiają pracę pompy przez dłuższy czas bez ciągłego nadzoru.

Praca z dużą prędkością obrotową 2000 obr./min przez dłuższy czas generuje więcej ciepła wewnętrznego niż przy niższych prędkościach, dlatego zabezpieczenie termiczne jest kluczowe. Automatyczny wyłącznik zapewnia silnikowi czas na regenerację przed uszkodzeniem, a następnie pozwala pompie kontynuować pracę po ustabilizowaniu się temperatury. Dzięki tym funkcjom i możliwości monitorowania poziomu oleju, technicy mogą pracować przez długie dni serwisowe bez konieczności kontrolowania pompy między kolejnymi pracami.

Dwustopniowa pompa próżniowa kompatybilna z systemami R12, R22, R134a, R410a, R404 i R502

Ta dwustopniowa pompa próżniowa współpracuje z czynnikami R12, R134a, R22, R410a, R404 i R502, obsługując praktycznie każdy rodzaj czynnika chłodniczego stosowanego w domowych systemach HVAC, komercyjnych systemach chłodniczych i samochodowych układach klimatyzacji. Obsługa wielu czynników chłodniczych sprawia, że jest to uniwersalne urządzenie dla firm serwisowych obsługujących szeroką gamę urządzeń, eliminując potrzebę stosowania oddzielnych narzędzi do opróżniania dla każdego czynnika chłodniczego. Uwaga: Ta pompa nie jest przystosowana do czynnika chłodniczego R32.

Możliwość obsługi starszych czynników chłodniczych, takich jak R12 i R22, a także współczesnych mieszanek, takich jak R410A i R404A, odzwierciedla realia pracy w terenie, gdzie technicy pracują z systemami w każdym wieku. Zamiast ograniczać zastosowanie pompy wyłącznie do nowych instalacji, urządzenie to obejmuje pełen zakres typowych składów chemicznych czynników chłodniczych w terenie. Ta szeroka uniwersalność sprawia, że pozostaje ona istotnym i ekonomicznym narzędziem w obliczu ciągłej ewolucji rynku czynników chłodniczych.