Elektryczna wiertarka magnetyczna z silnikiem o mocy 1200 W i siłą magnetyczną 2810 lbf zapewniającą bezpieczne wiercenie

Ta wiertarka elektryczna magnetyczna jest napędzana miedzianym silnikiem o mocy 1200 W z regulacją prędkości obrotowej od 0 do 850 obr./min, co zapewnia stałą siłę napędową podczas wiercenia w metalu. Silnik utrzymuje stałą moc nawet na najtrudniejszych powierzchniach metalowych, bez spadku momentu obrotowego w połowie wiercenia wraz ze wzrostem oporu. Elektromagnetyczna, pogrubiona podstawa z czystego żelaza generuje siłę trzymania 2810 lbf (12 500 N), co pozwala utrzymać urządzenie na powierzchni roboczej pod dowolnym kątem wiercenia, płasko, odwróconej lub poziomej, na całym odcinku wiercenia.

Główną różnicą między wiertarką magnetyczną a zwykłą wiertarką stołową jest siła magnetyczna. Maszyna jest osadzona na powierzchni metalu, bez konieczności zaciskania, przykręcania ani stosowania dodatkowych mocowań. Maksymalna średnica rdzeniowania wynosi Φ40 mm (Φ1,6 cala), a maksymalna głębokość rdzeniowania 50 mm (2 cale). Wiertła kręte umożliwiają wiercenie otworów o średnicy od Φ0,1 do 0,6 cala (Φ3 do 16 mm) do głębokości 3,9 cala (100 mm), co pokrywa rozmiary otworów potrzebne w przemyśle wytwórczym, instalacyjnym i konstrukcyjnym.

10-biegowa regulacja zmienna i zakres 0–850 obr./min zapewniają precyzyjną i wydajną pracę

Operator może ustawić prędkość obrotową za pomocą 10 ustawień prędkości, w zależności od średnicy wiercenia i grubości materiału. Większe wiertła rdzeniowe wymagają niższych obrotów, aby uzyskać czyste cięcie i zapobiec przedwczesnemu zużyciu. Mniejsze wiertła kręte natomiast pracują z wyższymi prędkościami, nie przeciążając wiertła ani nie generując nadmiernego ciepła na powierzchni otworu. Zakres prędkości 0–850 obr./min obejmuje cały zakres, od powolnego, kontrolowanego rdzeniowania otworów o dużej średnicy, po szybszą pracę wiertłem krętym w mniejszych otworach.

Zakres rozmiarów gwintowników wynosi od M3 do M16, dzięki czemu gwintowanie można wykonać standardowym gwintownikiem, w tej samej konfiguracji maszyny. Maksymalny skok gwintu wynoszący 6,3 cala (160 mm) zapewnia wystarczającą głębokość skoku, aby wykonać otwory o średnicach przewidzianych dla tej maszyny w jednym ustawieniu, bez konieczności zmiany pozycji. Dziesięciostopniowa przekładnia umożliwia dokładniejszą regulację między niskim a wysokim ustawieniem niż trzy- lub czterostopniowe przekładnie w maszynach o niższej specyfikacji, co przekłada się na lepszą jakość otworów w szerszym zakresie średnic.

Zabezpieczenie przed przeciążeniem i system chłodzenia dla bezpiecznego i długotrwałego wiercenia pod dużym obciążeniem

Połączony system zabezpieczenia przed przeciążeniem stale monitoruje obciążenie silnika i uruchamia się w przypadku chwilowego przeciążenia, zanim ciepło lub skok napięcia dotrze do operatora lub uszkodzi podzespoły wewnętrzne. W przypadku wiercenia w metalu, gdzie nagłe zmiany rezystancji materiału lub zakleszczenie się wiertła mogą powodować gwałtowne skoki obciążenia, zabezpieczenie reagujące na zdarzenia jest ważniejsze niż wyłączniki termiczne, które uruchamiają się dopiero po wystąpieniu uszkodzenia. Zintegrowany system chłodzenia umożliwia szybkie odprowadzanie ciepła podczas długich sesji wiercenia, utrzymując temperaturę silnika w bezpiecznym zakresie roboczym.

Wiercenie metalu generuje stałe ciepło tarcia na wiertle i silniku pod obciążeniem. System chłodzenia, który nadąża za tym generowanym ciepłem, decyduje o tym, czy maszyna będzie niezawodnie pracować przez cały dzień roboczy, czy też będzie potrzebowała przerw na chłodzenie między wierceniami. Połączenie zabezpieczenia przed przeciążeniem i systemu chłodzenia pozwala operatorowi pracować z wydajnością znamionową bez konieczności monitorowania temperatury lub ręcznego zarządzania obciążeniem między cyklami wiercenia.

Wiertarka elektryczna magnetyczna z szyną ze stopu tytanu i magnezu oraz obudową antykorozyjną

Ta wiertarka elektryczna magnetyczna jest wyposażona w szynę prowadzącą wykonaną ze stopu tytanowo-magnezowego, dobraną specjalnie ze względu na odporność na korozję i zużycie w warunkach występujących podczas wiercenia w metalu. Szyna prowadzi wózek silnikowy przez cały odcinek 6,3 cala (16,3 cm); spójna geometria szyny w tym odcinku zapewnia wiertnicę o osi otworu od wejścia do pełnej głębokości. Przyczyną uszkodzenia podzespołu, która z czasem powoduje dryft osi otworu wiertarki magnetycznej, jest zużycie szyny.

Jeśli korozja lub zużycie mechaniczne spowoduje nierówności powierzchni szyny, wózek silnika będzie się nieznacznie uginał w różnych punktach skoku, co spowoduje, że otwory będą proste na wejściu, ale będą odchylać się od osi na głębokości. Konstrukcja ze stopu tytanu i magnezu jest odporna zarówno na korozję, która niszczy stalowe szyny w środowisku wilgotnym lub na zewnątrz, jak i na zużycie powierzchni wynikające z powtarzających się cykli pracy wózka podczas intensywnego wiercenia. Wybór stopu ma bezpośredni wpływ na żywotność maszyny i dokładność wiercenia w dłuższej perspektywie.

Skala milimetrowa, ergonomiczny uchwyt i 3 przedłużone korby zapewniające precyzyjną kontrolę użytkownika

Skala milimetrowa, wbudowana w ramę maszyny, pozwala operatorowi zmierzyć i potwierdzić precyzyjną odległość między wiertłem a powierzchnią materiału przed rozpoczęciem wiercenia. W przypadku prac, w których głębokość otworów jest taka sama w różnych miejscach, skala eliminuje konieczność pomiaru każdego otworu pod kątem rozmieszczenia śrub, montażu wsporników i połączeń konstrukcyjnych. Skraca to czas ustawiania otworów między kolejnymi wierceniami w przypadku powtarzających się prac.

Trzy wydłużone uchwyty zapewniają przewagę mechaniczną przy ręcznym posuwie, zmniejszając siłę potrzebną do przesuwania wiertła w materiale z kontrolowaną prędkością. Ergonomiczna konstrukcja uchwytu zapewnia wygodny chwyt podczas wielokrotnego przenoszenia i zmiany pozycji wiertła o wadze 11,7 kg (25,6 funta) między miejscami wiercenia podczas prac na dużych budowach. Skala, korby i uchwyt znajdują się w trzech kluczowych punktach interakcji operatora: ustawianiu głębokości, kontroli posuwu i transporcie, i zostały zaprojektowane tak, aby zminimalizować wysiłek fizyczny i zmaksymalizować dokładność wyjściową, w porównaniu z maszynami, które traktują te funkcje jako drugorzędne.

Dwa wiertła koronowe w zestawie o szerokim zakresie zastosowań przemysłowych i komercyjnych

Zestaw zawiera dwa wiertła rdzeniowe o najpopularniejszych średnicach wierteł do metalu, stosowanych w całym zakresie zastosowań maszyny, dzięki czemu jest ona gotowa do użycia bez dodatkowych narzędzi. Typ chwytu Weldon (3/4" / 19,05 mm) to standard profesjonalny i kompatybilny z wieloma frezami pierścieniowymi i wiertłami krętymi innych firm, poza tymi dołączonymi do zestawu. Zakres zastosowań obejmuje prace remontowo-budowlane, instalację sprzętu, produkcję przemysłową i stalową, budowę statków i mostów, produkcję kolejową oraz budowę elektrowni wiatrowych i elektrowni, a także wszelkie powierzchnie ze stali żelaznej, które mogą pomieścić blachę stalową o minimalnej grubości 10 mm (0,39 cala).

Wiertarka elektryczna magnetyczna nie nadaje się do wiercenia w żeliwie ani stali nierdzewnej. Do wiercenia w pozycji odwróconej i poziomej niezbędna jest lina zabezpieczająca. To kompletny zestaw startowy dla operatorów wymagających niezawodnej wydajności wiercenia magnetycznego w szerokim zakresie zastosowań w obróbce metali i instalacjach, z dołączonymi wiertłami, standardową specyfikacją chwytu i szerokim zakresem zastosowań.